關(guān)于壓鑄鋁氧化后氧化膜顯現(xiàn)雜色現(xiàn)象,根據(jù)本人十多年經(jīng)驗和客戶共同進行的科學(xué)實驗經(jīng)驗分析,現(xiàn)作總結(jié)說明如下,敬請參考指正:

一. 壓鑄鋁酸性陽極氧化膜雜色現(xiàn)象:

眾所周知,純鋁進行陽極氧化處理是成熟的技術(shù),廣泛應(yīng)用各個領(lǐng)域,,陽極氧化后的氧化膜主要成分是三氧化二鋁,因材質(zhì)的不同顯現(xiàn)出單一的透明色,淺黃色等,進行染色封閉后是絕緣的,顯示出各種美觀的顏色;

現(xiàn)今市場上根據(jù)客戶雙方協(xié)商,壓鑄鋁也在廣泛進行陽極氧化處理,特別是硬質(zhì)氧化處理因其陽極氧化后表面硬度大增廣泛應(yīng)用汽車配件,易磨損件領(lǐng)域.因為壓鑄鋁是合金鋁,含有鎂,硅,銅,鋅,鐵等成分,在壓鑄過程中使用的冷卻脫模劑含有有機物和無機物,如碳酸鈣等.以上化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致壓鑄鋁進行酸性陽極氧化過程中形成的氧化膜不透明,顯現(xiàn)出該化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生的反應(yīng)物和三氧化二鋁混合的顏色,呈褐色,黃色,暗綠色斑紋等現(xiàn)象,通常會進行染黑色處理以便盡量減輕遮蓋部分異色,達到色澤基本一致效果,具體該氧化膜顏色的化學(xué)物質(zhì)成分客戶雙方可以共同進行詳細的金屬分析.而壓鑄鋁進行堿性陽極氧化是很少或者沒有這種現(xiàn)象的,如前蘇聯(lián)廣泛應(yīng)用在軍工產(chǎn)品的微弧氧化,雖然微弧氧化技術(shù)在我國還不完全成熟,由于成本高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和成品率低等缺陷,但是因其工藝本身某些優(yōu)點還是有不少客戶積極開發(fā)應(yīng)用,大量的手提電腦壓鑄鎂合金外蓋就是使用微弧氧化后再噴灰油.

二. 解決壓鑄鋁酸性陽極氧化膜雜色的方法參考:

根據(jù)數(shù)年和客戶互動,共同嘗試研究,經(jīng)過實際驗證得出如下幾種方法,可以或者局部解決壓鑄鋁酸性陽極氧化膜雜色現(xiàn)象:

1. 使用適當(dāng)材質(zhì)壓鑄成型,盡量不用或者少用回爐料;

2. 壓鑄模具設(shè)計合理,壓鑄機型號使用得當(dāng),提高產(chǎn)品致密度;

3. CNC加工前進行光亮研磨處理;

4. 氧化噴砂前進行光亮打磨處理,直至去處產(chǎn)品外表面異物和重新形成鋁合金室效硬化層;

5. 在客戶接受的前提下采用∮0.3-1.0砂型加熱噴砂處理。