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電解溶液雜質(zhì)影響壓鑄鋁氧化著色

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壓鑄鋁氧化著色效果的好壞程度,很大原因取決于氧化膜的形成質(zhì)量。

壓鑄鋁氧化著色效果的好壞程度,很大原因取決于氧化膜的形成質(zhì)量。在硫酸陽極氧化溶液中,雜質(zhì)對氧化膜的影響不容忽視,其中的雜質(zhì)主要有、鐵、鋁等金屬離子及有機雜質(zhì)污染物,所以要及時清除掉這些多余的雜志,保持溶液的正常使用范圍,使壓鑄鋁氧化著色達(dá)到一個好的效果。下面小編就總結(jié)幾個影響壓鑄鋁氧化著色效果的原因。

  一、鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/L,否則要出現(xiàn)暗色條紋斑點。

  二、有機雜質(zhì)會阻礙氧化膜的生成,膜吸附油污后,使著色不均勻,出現(xiàn)花斑。

  三、銅離子會置換沉積到鋁制件表面上,造成氧化膜松孔,并降低透明度、防蝕能力和電絕緣性能。

  四、氯離子來自自來水或冷卻管破裂后冷卻水,如含量過多所生成的氧化膜粗糙而疏松,嚴(yán)重時鋁件表面受浸蝕。

  五、電解液中鋁離子是逐步增長的,含量超標(biāo)會使電解液導(dǎo)電性能下降,制件表面呈現(xiàn)白點或塊狀白斑,并使膜層吸附能力下降,染色困難。

壓鑄鋁氧化著色

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