陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學染色、電解著色及電解整體著色。化學染色是利用氧化膜層的多孔性與化學活性吸附各種色素而使氧化膜著色，根據(jù)著色機理和工藝可分為有機染料著色、無機染料著色、色漿印色、套色染色和消色染色等。電解著色是將陽極氧化后的鋁及其合金在含有金屬鹽的水溶液中進行交流電解，在氧化膜多孔層的底部沉積金屬、金屬氧化物或金屬化合物,由于電沉積物對光的散射作用而呈現(xiàn)各種色彩。電解整體著色指鋁及其合金在陽極氧化的同時被著色，其特點是氧化與著色一步完成,著色膜具有良好的耐光性、耐熱性、耐蝕性及耐磨性。電解整體著色又分為自然發(fā)色、電解發(fā)色和電源發(fā)色法,其中電解發(fā)色占主導，自然發(fā)色次之,電源發(fā)色正在開發(fā)中。

      工藝特點：

      1、機械拋光；

      2、化學處理去掉某些合金表面的銅成分；

      3、清洗去油(對于已經(jīng)陽極化的零件，若需要重新陽極化，是用堿或者專用藥劑去掉原來的陽極化表層)；

      4、放入稀硫酸中作為陽極進行通電，生成表面氧化層(是多孔性的，為白色半透明薄膜)；

      5、染色；

      6、固定（加熱或者用鉻酸鹽溶液使表面氧化層的孔封閉）。