鈦材料熔煉
熔化鈦原料和添加料，制取鈦和鈦合金致密錠坯的過程，是鈦材料制備的首道工序。
1940年，盧森堡科學(xué)家克勞爾(J．w．Kroll)在美國首次用真空非自耗電弧熔煉法熔煉海綿鈦，獲得了致密的鈦錠。20世紀(jì)40年代末，首先在美國完成了工業(yè)規(guī)模自耗爐定型，標(biāo)志著鈦熔煉工業(yè)進入了穩(wěn)定發(fā)展階段。隨后，前蘇聯(lián)、英國、日本相繼于50年代中期，建立了各自的鈦熔煉工業(yè)。
一般鈦材料經(jīng)兩次自耗熔煉即可制取，航空等重要用途的某些鈦合金則需經(jīng)3次熔煉，典型生產(chǎn)流程：

海綿鈦冶煉工藝
鎂熱還原法
用鎂還原四氯化鈦（TiCl4）制取金屬鈦的過程，是金屬鈦生產(chǎn)的主要方法之一。還原作業(yè)在高溫、惰性氣體保護氣氛中進行，還原產(chǎn)物主要采用真空蒸餾法分離出剩余的金屬鎂和MgCl2，獲得海綿狀金屬鈦。
鎂熱還原法于1940年為盧森堡科學(xué)家克勞爾研究成功，又稱克勞爾法。1948年美國杜邦(DuPont)公司開始用這種方法生產(chǎn)商品海綿鈦。傳統(tǒng)鎂熱還原法是在還原作業(yè)結(jié)束待還原產(chǎn)物冷卻后，再組裝蒸餾設(shè)備進行真空分離作業(yè)。20世紀(jì)70年代蘇聯(lián)成功地采用了半聯(lián)合法。80年代初，日本又成功地采用了還原一蒸餾聯(lián)合法，簡稱為聯(lián)合法。其工藝特征是在鎂熱還原TiCl4結(jié)束后，便將熱態(tài)還原產(chǎn)物在高溫下直接轉(zhuǎn)入真空蒸餾分離金屬鎂和MgCl2，這是鎂熱還原法工業(yè)化以來的重大技術(shù)進步。工藝流程如下：

鈉（Na）還原法
又稱亨特（ Hunter ）法 ，是最早研究用來制取金屬鈦的方法，其流程圖如下所示：

鈉還原法的四氯化鈦（TiCl4）生產(chǎn)過程與鎂熱還原法完全相同。在惰性氣氛保護下，用Na還原TiCl4生產(chǎn)海綿鈦，它的主要反應(yīng)為：
  TiCl4 ＋ 2Na ＝ TiCl2 ＋ 2NaCl    （1）
  TiCl2 ＋ 2Na ＝ Ti ＋ 2NaCl         （2）
  TiCl4 ＋ 4Na ＝ Ti ＋ 4NaCl         （3）
將制得的還原產(chǎn)物，用水洗除鹽操作，最后進行產(chǎn)品后處理即得產(chǎn)品海綿鈦。
按照還原過程進行的方式，鈉法工藝可分為一段法和兩段法。反應(yīng)過程如果按照式（3）一次完成還原反應(yīng)制取海綿鈦的工藝稱為一段法。反應(yīng)過程如果第一步按式（1）制取TiCl2，然后第二步按式（2）繼續(xù)將TiCl2還原為海綿鈦的工藝稱為二段式。目前，兩種方法在工業(yè)生產(chǎn)中均得到應(yīng)用。