處理，從而使其獲得一層保護膜，這樣可以使其的使用壽命大大延長。不過在鋁氧化加工之后，由于陽極氧化膜的多孔結構和強吸附性能，所以，其的表面還很容易受到污染，那么我們需要對其進行封閉處理。

　　在進行封閉處理的時候，我們可以采用不同的方法來完成要求。其實對于鋁氧化加工而言，其比較常用的封閉方法主要有三種，分別為：熱水封閉、蒸汽封閉以及鹽溶液封閉。下面我們就分別來介紹下這三個方法的主要內容，希望能夠幫助到大家。一起來看看具體的內容吧！

　　首先，我們一起來了解下究竟什么是熱水封閉。該方法的主要原理是使氧化膜的表面和孔壁的A1203在熱水中發(fā)生水化反應，之后生成水合氧化鋁，這樣就可以增加氧化膜的體積。這樣一來，就可以實現封孔的要求。對于鋁氧化加工而言，熱水封閉的技術條件主要包括有：溫度維持在95～100℃，pH值5.5-到6之間，時間為10到30分鐘。

　　那么，第二種方法主要包括哪些內容呢？相比較來說，這種方法比第一種的效果要更好一點，但是成本也會高一些。通常情況下，這種封閉方法主要是應用于鋁氧化加工中對于封閉要求較高的場合中，比如一些裝飾性零件等。蒸汽封閉的技術條件主要為：溫度為100到110℃，壓力應控制在0.05到0.1MPa之間。

　　最后一種是鹽溶液封閉方法。其實，使用這種方法來封閉的話，那么我們可以根據需要選擇不同的化學物來進行封閉，比如重鉻酸鹽封閉，或者是水解鹽類的封閉。通常情況下，水解鹽封閉法主要是應用于鋁氧化加工著色后的封閉處理。