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鋁表面處理的烘干設(shè)備

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烘干室有封閉式的也有開放式的,前者也即是常說的各種烘箱或烘干室,后者常用的是通道式烘干室。不管何種烘干室都是由室體、加熱系統(tǒng)、風(fēng)幕裝置及溫控系統(tǒng)組成的。

  烘干室有封閉式的也有開放式的,前者也即是常說的各種烘箱或烘干室,后者常用的是通道式烘干室。不管何種烘干室都是由室體、加熱系統(tǒng)、風(fēng)幕裝置及溫控系統(tǒng)組成的。

  (1)室體。室體是烘干室的主體,是需要烘干的工件放置的場(chǎng)所,室體的大小決定了烘干室的一次裝載量。室體都是采用雙層鋼板制成,中間填滿保溫材料。箱式烘干設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)包括烘箱容積、電功率、溫度范圍等。

  通道式烘干設(shè)備也稱為帶式或傳送式烘干室,工件從入口送入,通過加熱區(qū)、冷卻區(qū),從出口出來,完成烘干過程,這是一種常用的烘干設(shè)備。通道式烘干設(shè)備的技術(shù)參數(shù)主要有:長度、電功率、溫度范圍等。

  (2)加熱系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)有加熱裝置、空氣過濾裝置及風(fēng)機(jī)等。加熱裝置也即是加熱器,有燃油加熱器、燃?xì)馊紵郊訜崞?、電加熱器及蒸汽加熱器等幾種。蒸汽加熱只適用于低溫烘干的場(chǎng)所,蒸汽加熱所需設(shè)備投資較大,對(duì)批量加工運(yùn)行費(fèi)用較低。

  ①電加熱電加熱器結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,便于控制,但需要配電設(shè)備,同時(shí)運(yùn)行成本較高。

  電加熱有兩種方法:

  一是采用電爐絲進(jìn)行加熱,這是傳統(tǒng)烘箱的加熱方法;

  二是采用遠(yuǎn)紅外加熱器進(jìn)行加熱,這是目前被廣泛采用的加熱方法。

  紅外線根據(jù)波長不同可分為近紅外(波長范圍0.75~2.5μm)、中紅外(波長范圍2.5~4μm)和遠(yuǎn)紅外(波長范圍大于4μm)。在這三種波長中,以近紅外的輻射能量最高(輻射體溫度2000~2200℃),中紅外次之(輻射體溫度800~900℃),鋁型材以遠(yuǎn)紅外的輻射能量最低(輻射體溫度400~600℃),雖然遠(yuǎn)紅外線的輻射能量低,但有機(jī)物、水分子及金屬氧化物的分子振動(dòng)波長都在4μm以上,即在遠(yuǎn)紅外線波長區(qū)域,這些物體有強(qiáng)烈的吸收峰,在遠(yuǎn)紅外線的輻射下,分子振動(dòng)加劇,能量得到有效吸收,使涂膜快速得到固化。

 ?、谶h(yuǎn)紅外輻射固化的特點(diǎn)

  鋁型材

  a.熱效率高、升溫快、固化時(shí)間短,對(duì)于通道式烘干室可縮小設(shè)備長度,減少占地面積。

  b.基材表層和涂膜同時(shí)被加熱,使傳熱方向與溶劑擴(kuò)散逃逸方向一致,避免涂膜表面產(chǎn)生氣泡,針孔等缺陷。

  c.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,投資少,溶劑蒸氣利用熱空氣上升原理自然排出,不需要大量的循環(huán)空氣,室體內(nèi)塵埃數(shù)量大幅度減少,膜層外觀質(zhì)量好。

  d.但熱輻射不適于形狀復(fù)雜的工件,以免工件陰影部位無法得到固化。但可以將輻射和對(duì)流結(jié)合起來,利用輻射升溫快、膜層外觀質(zhì)量好的特點(diǎn),升溫段加熱,保溫段利用對(duì)流熱空氣加熱均勻的特點(diǎn)使膜層固化完全一致。遠(yuǎn)紅外輻射對(duì)涂膜的顏色有選擇性,以黑色涂膜的吸收率最高。

  ③燃燒式加熱。燃燒式加熱有直接式和間接式,直接式是將燃燒產(chǎn)生的高溫氣體與空氣混合,送入烘干室,這種方法加熱效率高,但空氣清潔度差。間接式加熱熱效率較低,但熱空氣清潔,熱量容易調(diào)節(jié),是燃燒加熱常用的方法。

  ④風(fēng)幕及溫控裝置。對(duì)于直通式連續(xù)通過式烘干室,為了減少熱空氣從兩端門洞口逃逸,需設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的風(fēng)幕裝置,出口風(fēng)速一般在10~20m/s。溫控裝置主要用于烘干室的溫度,并保持溫度的恒定。

鋁合金

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