硬質(zhì)氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um，的硬質(zhì)陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。

　　硬質(zhì)陽極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實現(xiàn)硬質(zhì)陽極氧化處理。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。例如：對于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽極氧化過程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應該提高到2。5A/dm以上。

　　鋁是鈍化型金屬，與鈦、鉭、鈮等金屬一樣，表面鈍態(tài)氧化膜是提供保護的重要因素，因此，陽極氧化是一種非常有效的金屬保護手段。鋁的陽極氧化處理工藝可以從多種角度加以分類，比如按照電解質(zhì)溶液、陽極氧化電源波形、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、陽極氧化的特性等加以分類：

　　一．電解質(zhì)溶液：

　　1．硫酸陽極氧化：硫酸作為電解質(zhì)的陽極氧化，其應用最廣泛，硫酸陽極氧化膜透明度好。

　　2．草酸陽極氧化：草酸作為電解質(zhì)的陽極氧化，陽極氧化膜透明帶黃色，膜的硬度較高。

　　3．鉻酸陽極氧化：鉻酸作為電解質(zhì)的陽極氧化，陽極氧化膜呈白色，膜的耐腐蝕性較好。

　　4．硼酸作為陽極氧化，生成壁壘型陽極氧化膜，主要用于電解質(zhì)電容器。低。

　　5．磷酸陽極氧化：磷酸作為電解質(zhì)的陽極氧化，陽極氧化膜微孔的也徑較大，膜的硬度較硼酸陽極氧化：6．混合酸陽極氧化：混合酸種類很多，如硫酸/草酸，硫酸/磺酸等。硬質(zhì)氧化按照陽極氧化膜的性能要求組合。

　　7．堿性溶液陽極氧化：堿性電解溶液的陽極氧化，使用較少。

　　二．陽極氧化膜結(jié)構(gòu)：

　　1．多孔型陽極氧化：生成多孔型結(jié)構(gòu)的比較厚陽極氧化膜的陽極氧化

　　2．壁壘型陽極氧化：生成壁壘型結(jié)構(gòu)的比較薄陽極氧化膜的陽極氧化。

　　三．陽極氧化膜特性：

　　1．硬質(zhì)陽極氧化膜：生成陽極氧化膜硬度在HV300-350以上的陽極氧化

　　2．普通陽極氧化膜：生成陽極氧化膜顯微硬度在HV300-350以下的陽極氧化

　　3．光亮陽極氧化膜：生成陽極氧化反射率高、光澤度高的陽極氧化

　　四．陽極氧化電源波形

　　1．直流陽極氧化：直流電電解的陽極氧化，電流效率高。

　　2．交直流陽極氧化：交直流電電解的陽極氧化。

　　3．交流陽極氧化：交流電電解的陽極氧化，特殊情況使用。

　　4．脈沖陽極氧化：脈沖