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講夾具鋁氧化表面處理的工藝流程

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夾具鋁氧化表面處理的工藝流程:

夾具鋁氧化表面處理的工藝流程:

1 夾具的設(shè)計(jì)與制作

1.1 夾具的特點(diǎn)

陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的,若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的,因?yàn)殛枠O氧化時(shí)夾具與工件表面都會(huì)很快生成氧化膜,在此過程中夾具與工件稍有松動(dòng)即會(huì)變更觸點(diǎn)位置,阻礙電流流通,為此,必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進(jìn)行鋁表面處理,陽極氧化。

1.2 夾具的結(jié)構(gòu)形式

夾具結(jié)構(gòu)以個(gè)體式為宜,若采用組裝式的,則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會(huì)因腐蝕而松動(dòng),阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時(shí),夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力,使工件與夾具保持良好的接觸,保證所夾工件陽極氧化時(shí)所需電流正常流通。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。

1.3 夾具材料的選擇

制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好,硬質(zhì)鋁材彈性好,緊固耐用。

2 工件的裝夾

2.1 給夾具清洗去膜

在陽極氧化過程中夾具也會(huì)產(chǎn)生氧化膜。為此,使用過的夾具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進(jìn)行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對(duì)某些夾具來說還可延長(zhǎng)夾具的使用壽命。

2.2 裝夾位置的選擇

裝夾工件的位置要選擇得當(dāng),一般應(yīng)裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜,當(dāng)然也就無法染上顏色,此處即會(huì)顯現(xiàn)出明顯的白色斑點(diǎn),影響外觀質(zhì)量。此外,工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會(huì)否產(chǎn)生窩氣等問題也要予以考慮。

2.3 防止工件裝夾變形

夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時(shí)尤需注意,應(yīng)避免用力過猛導(dǎo)致工件變形。

2.4 防止裝夾過松

當(dāng)工件裝夾過松時(shí),夾具與工件之間的電流會(huì)時(shí)通時(shí)斷,在這種情況下很可能把工件燒毀。

2.5 鋁氧化著色逐一裝夾需染色的陽極化件

有些單位對(duì)某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。這種方法雖在一定場(chǎng)合下可節(jié)省工時(shí)和提高效率,但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本色陽極氧化,即使少量工件在相互遮蓋處無法生成氧化膜,也不易被識(shí)別出來。但對(duì)于需要染黑色的工件,采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾,保證陽極氧化質(zhì)量。

鋁氧化

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