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鋁氧化起粉的原因與解決方法

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第一,當氧化膜層起粉有灰這種不良狀況時,我們應(yīng)先試著嘗試能否擦掉。要把關(guān)閉工藝引起的封孔灰和電擊傷的粉灰掃除去。

  第一,當氧化膜層起粉有灰這種不良狀況時,我們應(yīng)先試著嘗試能否擦掉。要把關(guān)閉工藝引起的封孔灰和電擊傷的粉灰掃除去。

  其次,再進行氧化起粉灰的本源逐個剖析。

  一般,膜層起粉灰由以下幾點引起:

  1.氧化槽溫度過高;

  2.硫酸濃度過低;

  3.鋁離子含量超越18g/L。(鋁離子含量敏捷增高的原因也多是氧化槽溫度過高導(dǎo)致,再有就是氧化槽掉件沒及時打撈)

  氧化槽溫度過高,要斷定冷動機裝備不夠大?如果平常制冷量還可以,那要考慮冷水循環(huán)量大小了,是否循環(huán)水泵堵塞形成的溫度過高,逐個掃除。

  硫酸含量要根據(jù)每天的氧化槽帶出帶入硫酸耗費,定期檢測并彌補硫酸。時間保持在工藝范圍內(nèi)(180-220g/L最佳)。

  電解液溫度對氧化膜的耐磨性影響極大,一般來說,如果溫度下降,那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就增高,這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的,為了獲得較高硬度的氧化膜。我們要掌握溫度在±2℃范圍內(nèi)進行硬質(zhì)陽極氧化處理為好。

鋁氧化

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