堿蝕溶液中鋁型材離子對(duì)蝕刻速率的控制及光度都有一定的影響。新配的溶液由于溶液中沒(méi)有鋁型材離子，在這時(shí)可以認(rèn)為對(duì)鋁型材蝕刻控制較難，這個(gè)較難一則表現(xiàn)在蝕刻速率上；二則表現(xiàn)在經(jīng)蝕刻后的表面狀態(tài)上。但這是在立足于在蝕刻過(guò)程中鋁型材離子不會(huì)累積增加這一假說(shuō)才是成立的，陽(yáng)極氧化鋁材質(zhì)并且這一假說(shuō)的成立是對(duì)鋁型材合金進(jìn)行無(wú)控蝕刻時(shí)才會(huì)發(fā)生，或?qū)€(gè)別鋁型材材成型過(guò)程中有明顯工藝缺陷的工件才會(huì)發(fā)生，而加工性能良好的鋁型材合金材料在新配的堿蝕溶液中很少會(huì)有不可控的情況發(fā)生。

而實(shí)際的情況是隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，鋁型材離子會(huì)迅速在溶液中累積，當(dāng)然一個(gè)不可否認(rèn)的事實(shí)是溶液中一定濃度的鋁型材離子對(duì)改善鋁型材合金堿蝕后的表面狀態(tài)確有一定的積極作用，僅從改善而言，5g/L左右即有效果。但鋁型材離子濃度過(guò)高也會(huì)影響到堿蝕的正常進(jìn)行，這主要表現(xiàn)在經(jīng)堿蝕后的表面平滑度及光度。對(duì)于需要保持鋁型材本身紋理與光度的生產(chǎn)而言，鋁型材離子濃度以不超過(guò)60g/L為宜，只有那些需要處理成亞光效果的表面才需要較高濃度的鋁型材離子，但過(guò)高的鋁型材離子濃度會(huì)增加堿蝕后的清洗性。在鋁型材合金的表面處理中其亞光效果也不應(yīng)依賴于堿蝕溶液中高濃度的鋁型材離子來(lái)達(dá)到，而應(yīng)采用更易控制的專用亞光處理方法來(lái)進(jìn)行。