鋅的冶煉簡介

鋅的冶煉有兩種工藝：火法冶煉和濕法冶煉。

火法煉鋅中的豎罐蒸餾煉鋅已趨淘汰，電爐煉鋅規(guī)模小且未見新的發(fā)展。密閉鼓風(fēng)爐煉鉛鋅是世界上最主要的幾乎是唯一的火法煉鋅方法。世界上總共有15臺(包括國內(nèi)ISP工廠)密閉鼓風(fēng)爐在進(jìn)行鋅的生產(chǎn)，占鋅的總產(chǎn)量12%-13%，其技術(shù)發(fā)展主要是增加二次含鉛鋅物料的處理措施;改進(jìn)冷凝效率;富氧技術(shù)的運(yùn)用等。

濕法煉鋅是當(dāng)今世界最主要的煉鋅方法，其產(chǎn)量占世界總鋅產(chǎn)量的85%以上。近期世界新建和擴(kuò)建的生產(chǎn)能力均采用濕法煉鋅工藝。濕法煉鋅技術(shù)發(fā)展很快，主要表現(xiàn)在：硫化鋅精礦的直接氧壓浸出;硫化鋅精礦的常壓富氧直接浸出;設(shè)備大型化，高效化;浸出渣綜合回收及無害化處理;工藝過程自動控制系統(tǒng)等幾個方面。

火法煉鋅

在高溫下，用碳作還原劑從氧化鋅物料中還原提取金屬鋅的過程被稱為火法煉鋅。

火法煉鋅技術(shù)又分為豎罐煉鋅、密閉鼓風(fēng)爐煉鋅、電爐煉鋅和橫罐煉鋅。前兩種方法是中國現(xiàn)行的主要煉鋅方法，電爐煉鋅僅為中小煉鋅廠采用，橫罐煉鋅已經(jīng)淘汰。

豎罐煉鋅工藝流程圖如下：

密閉鼓風(fēng)爐煉鋅工藝流程圖如下：

濕法煉鋅

濕法煉鋅應(yīng)用開始較晚，第一個半工業(yè)性濕法煉鋅試驗(yàn)開始于18世紀(jì)90年代，直到第一次世界大戰(zhàn)中期，濕法煉鋅才正式開始工業(yè)生產(chǎn)。

在濕法煉鋅的發(fā)展中,首先攻克的是中性浸出、凈化、電解幾個過程,到了20世紀(jì)60年代后將發(fā)展的重點(diǎn)又轉(zhuǎn)移到中性浸出渣及有價金屬的綜合回收上。因中性浸出渣的量大,渣含鋅高(20%~30%)，怎樣回收其中的鋅成為一個重要問題，在科研工作者的不斷努力下，又發(fā)展出火、濕兩種處理中性浸出渣的方法?；鸱ㄊ怯酶邷?zé)熁瘬]發(fā)，以Zn0煙塵的形式，返回浸出回收其中的鋅;濕法是高溫高酸浸出，使鋅進(jìn)入溶液，同時大量的鐵也隨之進(jìn)入溶液，隨后使用黃鉀鐵釩法、針鐵礦法或赤鐵礦法除鐵，使含鋅液再返回到中性浸出，回收其中的鋅。實(shí)踐證明，用中性浸出、高溫高酸處理浸出渣、除鐵、凈化、電解的濕法煉鋅，在鋅的回收率、綜合回收有價金屬，節(jié)能及環(huán)保上較火法有一定的優(yōu)點(diǎn)。

典型濕法煉鋅工藝流程有：中性浸出、凈化、電解等工序，中性浸出渣處理有回轉(zhuǎn)窯煙化或高溫高酸浸出除鐵工藝。對濕法煉鋅流程可總結(jié)歸納如下圖所示。

其中，特別要指出的是焙燒工序?qū)嶋H上是火法過程，中浸渣的高溫?zé)熁瘬]發(fā)也是火法過程，因?yàn)樗鼈兪菨穹掍\中不可缺少的工序，故包含在濕法煉鋅工藝中。目前在濕法生產(chǎn)中仍多使用a流程,但b流程使用者正迅速增加。