“程主任，近期原礦粒度能滿足選礦生產(chǎn)工藝要求嗎？”4月7日，銅陵有色銅山銅礦分公司采礦車間副主任劉文龍遇到選礦車間主任程志龍時，詢問當前選礦入選的礦石粒度情況。這是該分公司多車間協(xié)同作戰(zhàn)，努力降本增效，打響效益攻堅戰(zhàn)的一個縮影。

一季度選銅回收率85.54% 銅陵有色銅山銅礦打響效益攻堅戰(zhàn)

　　員工在浮選機前精心操作

　　今年以來，銅山銅礦分公司針對近幾年選礦技術(shù)經(jīng)濟指標不穩(wěn)定、采選成本較高、綜合效益不佳的情況，提出了“少出礦、出好礦、降處理、優(yōu)指標、增效益”的目標，堅持從源頭抓起，嚴把生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的控制，努力降低處理量，提高選礦技術(shù)經(jīng)濟指標，千方百計降本增效。

　　該分公司要求采礦、運轉(zhuǎn)、選礦三大生產(chǎn)車間牢固樹立降本增效“一盤棋”思想，從原礦調(diào)配著手，減少單硫礦石的開采，穩(wěn)定提高入選原礦銅品位；優(yōu)化爆破設(shè)計，降低礦石在爆破過程中產(chǎn)生的過粉碎，滿足選礦對原礦的粒度要求；加強提升、運輸管理，提高工作效率；嚴格按章操作，狠抓選礦工藝各個環(huán)節(jié)的控制，全面提升選礦技術(shù)指標。形成了從井下到地表，從地質(zhì)、采礦到提升、運輸、選礦上下聯(lián)動、協(xié)同作戰(zhàn)的良好局面，從而達到降本增效的目的。

　　據(jù)悉。今年一季度，該分公司完成選銅回收率85.54%，銅精礦品位16.61%，創(chuàng)近五年同期最好水平；生產(chǎn)主產(chǎn)品銅料825噸，完成計劃任務(wù)的110%；噸銅平均電耗由2019年的5345千瓦時，降為今年一季度的4646千瓦時；單位礦石處理電耗由2019年的36.53千瓦時，降為今年一季度的34.84千瓦時；預(yù)計全年可節(jié)電近300萬千瓦時，節(jié)約電費150多萬元。